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    干貨光電纜的性能要求

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    干貨光電纜的性能要求

    發布日期:2019-01-22 作者:電纜廠家 點擊:

    干貨光電纜的性能要求

    電纜廠家附帶條件

    1、違反規定

    電纜廠家成品電纜20℃時導線直流電阻不大于5.09Ω/km。

    2浸水電壓試驗

    成品電纜(20M)在(20±5)℃水中浸入時間1h后經5min電壓試驗(交流6.5kV或直流15kV)不擊穿。

    3長期耐直流電壓

    樣品長5m,放入(85±2)℃的含3%氯化鈉(Nacl)的飲用水中(240±2)h,電纜廠家兩端露出水面30cm。線芯與水間加直流0.9kV電壓(導線芯接正,水接負極)。取出試樣后進行浸水電壓試驗,試驗電壓為交流1KV,要求不擊穿。

    4則

    成品電纜20℃時絕緣電阻不小于1014Ω?cm,成品電纜90℃時絕緣電阻不小于1011Ω?cm。

    5保護套表面電阻

    成品電纜護套表面電阻應不小于109Ω。

    附帶條件

    1.高溫壓力試驗(GB/T2951.31-2008)溫度(140±3)℃,時間240min,k=0.6,壓陷深度不超過絕緣與護套總厚度的50%,并進行AC6.5kV、5min電壓試驗,要求不擊穿。

    2則

    樣品在溫度90℃、相對濕度85%的環境下放置1000h,電纜廠家冷卻至室溫后與試驗前相比,抗拉力強度變化率≤-30%,斷裂延伸率的變化率≤-30%。

    3、《耐酸堿溶液試驗》(GB/T2951.21-2008)

    兩組樣品分別浸于濃度為45g/L的草酸鹽溶液和濃度為40g/L的過氧化氫溶液中,溫度為23℃,時間168h,與浸液前相比較,抗拉力變化率≤±30%,斷裂伸長率≥100%。

    4相容性試驗

    電纜整體經7×24h,(135±2)℃老化后,絕緣老化前后抗拉力強度變化率≤±30%,斷裂伸長率變化率≤±30%;保護套老化后抗拉力強度變化率≤-30%,斷裂伸長率變化率≤±30%。

    5低溫沖擊試驗(GB/T2951.14-2008中的8.5)

    冷卻溫度-40℃,時間16h,落錘質量1000g,撞擊塊質量200g,落錘高度100mm,表面不應有肉眼可見的裂紋。

    6低溫彎曲試驗(GB/T2951.14-2008中的8.2)

    冷卻溫度(-40±2)℃,時間16h,試驗直徑為電纜外徑的4~5倍,繞3~4圈,試驗后護套表面不應有肉眼可見的裂紋。

    7耐氧試驗

    試驗箱:溫度(40±2)℃,相對濕度(55±5)%,氧化濃度(200±50)×10-6%,空氣流量:0.2~0.5倍試驗箱容容積/min。樣品放置試驗箱72h,試驗后套防護表面不應有應有目的力??梢姲櫦y。

    8耐氣性/紫外光試驗

    每個周期:雨水18min,燈干102min,溫度(65±3)℃,相對濕度65%,波長300~400nm條件下的Z小功率:(60±2)W/m2。持續720h后進行室溫下彎曲試驗。試驗直徑為電纜外徑的4~5倍,試驗后保護套表面不應有目的力可見皺紋。

    9動態穿透試驗

    室溫條件下,切割速度1N/s,切割試驗數:4次,每次繼續試驗樣品必須向前移動25mm,并順時針旋轉90°后進行。記錄彈簧鋼針與鋼絲接觸瞬間的穿透力f,所得平均值≥150?dn1/2n(4mm2截面dn=2.5mm)

    10則

    3段樣品分別置于-15℃、室溫、+85℃試驗箱內3h,然后在各自相應的試驗箱內纏繞于主軸上,主軸直徑為(3±0.3)倍電纜Z小外直徑。每個樣品分別置于-15℃、室溫、+85℃試驗箱內3h,然后在各自相應的試驗箱內纏繞于主軸上,主軸直徑為(3±0.3)倍電纜Z小外直徑。樣品至少一個瞬間位于外側。進行AC0.3kV浸水電壓試驗不擊穿。

    11保護套熱收縮試驗(GB/T2951.13-2008中的11)

    樣品切割長度l1=300mm,在120℃冰箱內放置1h后取出至室溫冷卻,重復5次這樣的冷熱循環,Z后冷卻至室溫,要求樣品熱回收率≤2%。

    12垂直燃燒試驗

    成品電纜在(60±2)℃放置4h后,進行GB/T18380.12-2008規定的垂直燃燒試驗。

    13.鹵素含量試驗

    pH值

    樣品放置:16h,溫度(21~25)℃,濕度(45~55)%.

    試驗樣品所產生的氣體通過含有450ml(ph值6.5±1.0;導電率≤0.5μs/mm)飲用水的氣體洗滌收集,試驗周期:30分鐘。要求:ph≥4.3;導電率≤10μs/mm。

    CL

    樣品放置:16h,溫度(21~25)℃,濕度(45~55)%。

    空氣流量(0.0157?d2)l?h-1±10%,樣品被均勻加熱40分鐘至(800±10)℃,并保持20分鐘。

    試驗樣品所產生的氣體通過含有220ml/個0.1m氫氧化溶解液的氣體洗滌吸收;將兩個氣體洗滌洗滌的液體注入量瓶,同時應使用蒸用水清洗氣體洗滌洗滌及其附件并注入量瓶加至1000ml,冷卻至室溫后,用吸附管將200ml被測量溶解液進入量瓶中,加入濃度硝酸4m4m4m4濃度4m4m,加入濃度硝酸44m4m4m44m4in中,加入濃度酸4m4m4m4m4m4入濃度4m4m4濃度44m4加入入濃度濃度4m中,加入濃度濃度濃度4m44m44444444444444m中,加入濃度濃度濃度濃度濃度4m444444l,20ml0.1M硝酸銀,3ml硝基苯基,然后攪拌至白色絮狀物沉積;加入40%硫酸銨水溶液及幾滴硝酸溶液以完全混合,用磁性攪拌器攪拌,加入硫化氫銨定溶液。

    要求:兩個樣品測試值的平均值:HCl≤0.5%;HBr≤0.5%;

    每個樣品測試值≤兩個樣品測試值的平均值±10%。

    F含量

    25~30mg樣品材料放入1L氧氣容器中,注入5ml0.5m的氫氧化溶解液,使樣品塊燃盡,將殘留物通過輕輕的沖洗倒進50ml的量中。

    將5ml沖洗液混合于樣品溶液及沖洗液中,并達到標準線。繪制校準曲線,側得樣品溶液的氟濃度,通過計算獲得樣品中的氟含量。

    要求:≤0.1%。

    14絕緣、護套材料機械性能

    老化前絕緣抗拉力≥6.5N/mm2,斷裂延伸率≥125%,護套抗拉力≥8.0N/mm2,斷裂延伸率≥125%。

    經(150±2)℃、7×24h老化后,絕緣及保護套老化后抗拉力強度變化率≤-30%,絕緣及保護套老化后斷裂伸長率變化率≤-30%。

    15熱延伸試驗

    20N/cm2負載下,樣品經(200±3)℃、15min的熱拉伸試驗后,絕緣及護套延伸率的中間值應不大于100%,試驗件從木箱內取出冷卻后標記線間距的增加量的中間值對放入木箱前該距離的百分比應不大于25%。

    16熱壽命

    根據EN60216-1、EN60216-2阿列尼斯曲線進行,溫度指標為120℃。時間5000h。絕緣及保護套斷裂延伸率保持率:≥50%。之后進行室溫下彎曲試驗。試驗直徑為電纜外徑的2倍,試驗后保護套表面不應有肉眼可見的裂紋。要求壽命:25年。


    本文網址:http://www.stonelayne.com/news/502.html

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